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污水處理常見問題及解決方案匯總

作者: vch11602707
發(fā)布于: 2021-08-24 16:48
閱讀: 112
一、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白
產(chǎn)生原因

①缺少營養(yǎng),絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖,菌膠團生長不良;

②PH值高或過低,引起絲狀菌大量生長,污泥松散,體積偏大。

解決辦法

①按營養(yǎng)配比調整進水負荷,氨氮滴加量,保持數(shù)日污泥顏色可以恢復;

②調整進水pH值,保持曝氣池pH值在6~8之間,長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。

二、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑
產(chǎn)生原因

①曝氣池溶解氧過低,有機物厭氧分解釋放出H2S,其與Fe作用生成FeS

解決辦法

①增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝氣池溶解氧,10多小時左右污泥將逐漸恢復正常。

三、化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高
產(chǎn)生原因

①缺乏營養(yǎng)或水溫過低,污泥生長不良,大量污泥解絮。

解決辦法

②增加負荷均衡營養(yǎng),提高水溫,改善污泥生長環(huán)境。

四、曝氣池內產(chǎn)生大量氣泡
產(chǎn)生原因

①進水負荷過高,沖擊負荷較大,造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎,因此水面積存大量氣泡。

解決辦法

①減少進水,稍微加大回流污泥量,穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常

五、曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫
產(chǎn)生原因

①污泥老化,泥齡過高,解絮后的污泥附于泡沫上。

解決辦法

①增加排泥,逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥,污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間,期間要控制好運行環(huán)境,保證新生污泥有較強的活性(保證溶解氧在1.0~3.0內的穩(wěn)定水平,營養(yǎng)物質比例要均衡,適當投加營養(yǎng)鹽)。

六、沉淀池有大塊黑色污泥上浮
產(chǎn)生原因

①沉淀池有死角,局部積泥厭氧,產(chǎn)生CH4、CO2,氣泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高;

②回流比過小,污泥回流不及時使之厭氧。

解決辦法

①若沉淀池有死角,可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解,根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現(xiàn);

②加大回流比,防止污泥在沉淀池停留時間太長。

七、沉淀池泥面過高并且出水懸浮物升高
產(chǎn)生原因

①COD過高,有機物分解不完全影響污泥沉淀性能,沉降效果變差;

②COD過低,污泥缺乏營養(yǎng),耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差;

③污泥泥齡較長,系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結構松散不易沉降;

④水溫過高使小分子有機物增多,菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。

解決辦法

①降低負荷減少進水COD總量,提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復;

②增加進水量控制在合適的范圍,保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加;

③加大剩余污泥排放量,將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內;

④降低曝氣池中的水溫,控制好溶解氧水平,一段時間后污泥可恢復正常。

八、污泥膨脹

在活性污泥系統(tǒng)中,有時污泥的沉降性能轉差、比重減輕、體積增大,污泥在沉淀池沉降困難,嚴重時污泥外溢、流失,處理效果急劇下降,這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)最難解決的問題,至今仍未有較好的解決辦法。

①下表是在實際運行過程中總結出來的運行對策一覽表:

序號

膨脹種類

現(xiàn)象

原因

解決對策

1

絲狀菌膨脹

通過鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌,其他種類偏少;

曝氣池泥水不分離,出水懸浮物多;

曝氣池顏色發(fā)黑,產(chǎn)生大量泡沫;

1,進水有機質少,F(xiàn)/M太低

加大進水量,提高進水有機負荷

2進水N、P等營養(yǎng)物質不足

適當調節(jié)營養(yǎng)比例

COD:N:P=200:5:1

3、pH值太低

調整PH值6~9

4、曝氣池溶解氧太低< 0.8

減少進水量,加大排泥量以減少對氧的消耗;

或者投加化學藥劑殺滅或抑制絲狀菌的繁殖。

5、進水水溫偏高 >35 oC,并影響到溶解氧的提高

增加水溫調節(jié)設施(如噴淋冷卻塔),或通過加強預曝氣促進水氣蒸發(fā)來降低溫度

2

非絲狀菌膨脹

污泥絮凝沉降性能差,泥水不分離

進水含有大量溶解性有機物,使污泥負荷F/M太高,而進水有缺乏足夠的N、P或DO,污泥結水率高達400%以上,遠大于100%的正常水平

1、 控制進水穩(wěn)定,通過投加N、P等營養(yǎng)物質氏營養(yǎng)均衡,提高曝氣池溶解氧濃度。

2、 投加絮凝劑助凝(聚鋁、聚鐵、或聚丙烯酰胺)

污泥不絮凝,不沉降

進水中含有大量有毒物質,導致污泥中毒,使細菌不能分泌出足夠的粘性物質

通過實驗分析,找出有毒源,增加預處理設施,把有毒物質去除掉。

②通過調整工藝運行措施控制污泥膨脹的方法

調整運行工藝控制措施,對工藝條件控制不當產(chǎn)生的污泥膨脹非常有效。

具體方法有

①在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等,以提高活性污泥的沉降性和密實性;

② 使進入曝氣池的廢水處于新鮮狀態(tài),如采取預曝氣措施,使廢水處于好氧狀態(tài);

③加強曝氣強度,提高混合液DO濃度,防止混合液局部缺氧或厭氧;

④補充氮磷等營養(yǎng)鹽,保持混合液中C、N、P等營養(yǎng)物質平衡;

⑤提高污泥回流比,降低污泥在二沉池的停留時間;

⑥對廢水進行預曝氣吹脫酸氣或加堿調節(jié),以提高曝氣池進水的pH值;

⑦ 發(fā)揮調節(jié)池的作用,保證曝氣池的污泥負荷相對穩(wěn)定;

⑧控制曝氣池的進水溫度;

 

在曝氣池前增設生物選擇器(永久性措施)。好氧生物選擇器就是在回流污泥進入曝氣池前進行再生性曝氣,減少回流污泥中粘性物質的含量,使其中微生物進入內源呼吸階段,提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果,可以在在曝氣過程中投加足量的氮、磷等營養(yǎng)物質,提高污泥的活性。

調試步驟

①調試工作前的先決條件

 

調試前的先決條件包括全部機械設備和儀表在調試工作進行之前已經(jīng)進行初步調試,并確認可投入使用;所有的構筑物和工藝管道均已經(jīng)清理完畢;各構筑物均已經(jīng)進行閉水試驗,經(jīng)過監(jiān)理方和各方同意驗收;各構筑物經(jīng)過初期的清水試驗,確認構筑物能滿足設計要求。

 

②確定調試過程中需要培育的菌種

 

通過對以往污水處理的經(jīng)驗,活性污泥法主要菌種為細菌和有關的微生物,培育菌種的菌源采用活性污泥或者采用化糞池污泥,或者直接使用人類糞便污水作為菌源;此處采用人類糞便污水,通過車輛運輸加入到接觸池中作為菌源。加入的菌源要求不存在對微生物有害作用的重金屬物質。

③初步向池內投加污水

 

首先向池中加入一定量的污水,加入的污水要求有適當?shù)挠袡C物濃度,它們是微生物的食源,如果營養(yǎng)不夠,就要加入無機鹽(氨鹽,氮鹽)補充營養(yǎng)。

④ 投加菌種污泥

 

在污水進入池內后加入含有菌種的人類糞便污水,邊加入邊曝氣,觀察污水的水質情況,直到污水中出現(xiàn)絮狀物質,證明污泥有了活性,可以停止曝氣,等待微生物的靜態(tài)生長,然后加大污水的加入量。

 

⑤進一步加大污水的加入量

 

在上次加入污水量的基礎上,加大污水的投加量,加入污水后進行曝氣,重復上面的步驟。在進行調試的過程中,要求隨時觀察水質的變化情況,對出現(xiàn)的問題隨時處理,否則將對微生物產(chǎn)生很大的影響。

⑥加大污水量達到設計要求

 

由于通過前期的培育,池中有了大量的微生物,可以將污水加至設計水位,重復上面的曝氣步驟,直到達到想要的結果,查看池中水質分布情況和填料上膜的生長情況,針對性進行下部工作。

⑦馴化

 

在達到設計要求后,池中的微生物還不能達到立即進行連續(xù)處理的能力,要求進水維持一段時間的間歇運行,直到水中有了大量的微生物和掛膜已經(jīng)達到一定厚度,完成菌種的馴化,才可以連續(xù)進水,連續(xù)曝氣,不間斷的運行。

 

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