廢水運(yùn)營(yíng)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的40個(gè)問答
1、用A-O法處理含有氨氮的污水，以前運(yùn)行正常，最近經(jīng)常在回流沉淀池出現(xiàn)污泥厭氧反硝化，引起污泥上浮現(xiàn)象，污泥流失，影響出水水質(zhì)。如何解決？
2、目前處理規(guī)模為4萬噸/日，有兩個(gè)濃縮池，設(shè)計(jì)污泥量為5600kgDS/d，污泥負(fù)荷為50kgDS/m2•d。但因施工造成兩個(gè)池的進(jìn)泥和出泥不平衡且極不容易調(diào)整。經(jīng)常造成一池污泥過多發(fā)生厭氧并導(dǎo)致濃縮機(jī)負(fù)荷過高燒壞電機(jī)。
前段時(shí)間，在一個(gè)濃縮池故障不能及時(shí)排除的情況下，采用單池運(yùn)行，污泥量在4000kgDS/d左右，污泥負(fù)荷為61kgDS/m2•d。在此負(fù)荷下運(yùn)行，該池沒有出現(xiàn)因負(fù)荷過高而導(dǎo)致濃縮機(jī)故障。單池運(yùn)行比雙池運(yùn)行管理簡(jiǎn)單且出泥穩(wěn)定。試問，濃縮池的最高負(fù)荷可達(dá)多少？最佳的范圍又是多少？
5、AB法A段如何控制？是從一沉池以等同的流量給A段連續(xù)回流嗎？SV30應(yīng)控制在多少？是5%-10%嗎？
6、如果一家污水廠運(yùn)行一兩年處理效果沒達(dá)到較佳狀態(tài)，那是不是應(yīng)該考慮重新培菌（換泥）？換泥跟開始時(shí)的培菌有什么不一樣呢？
8、請(qǐng)問有關(guān)接觸氧化池的下例問題。
（1）接觸氧化池在放空時(shí)，填料上污泥能存活多少時(shí)間？
（2）當(dāng)接觸氧化池處理能力下降時(shí)，要不要投加營(yíng)養(yǎng)？
（3）對(duì)于泡沫，加煤油消泡你認(rèn)為有效嗎，若有效通常要加多少？
答：三個(gè)問題回答如下：
（1）接觸氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多長(zhǎng)的問題，而是要避免軟性填料曬干而板結(jié)，板結(jié)后再浸放水中就很難再伸展開，要防止這樣的情況出現(xiàn)；
（2）接觸氧化池處理能力的下降應(yīng)從多因素考慮，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚會(huì)嚴(yán)重影響處理能力，還要注意池放空時(shí)只能緩緩放，否則掛有大量生物膜的軟性填料架會(huì)倒塌或變形；
9、本廠近一周的進(jìn)水、出水及生化池各數(shù)據(jù)平均如下：
進(jìn)水：BOD：253；COD：810；PH：7.9；SS：286；色度：32倍；氨氮：28；總氮：64；總磷：6.0；
出水：BOD：4.8；COD：74；PH：8.1；SS：12；色度：8倍；氨氮：7.6；總氮：22.8；總磷：1.02；
生化池：MLSS：4200；MLVSS：2340；SV%：47.2；污泥指數(shù)：118.9；泥齡是35天。
采用的是改良型活性污泥法處理工藝，目前的進(jìn)水大約只有2.5萬t/d（設(shè)計(jì)是5萬t），80%以上是工業(yè)廢水，另有少量高濃度的垃圾滲濾液。工藝流程是曝氣沉砂池-后生化池-后二沉池，沒有設(shè)置接觸池與水解池。生化池是鼓風(fēng)機(jī)供氣，深水轉(zhuǎn)碟曝氣，連續(xù)進(jìn)水時(shí)溶解氧達(dá)不到1mg/L，停止進(jìn)水后溶解氧緩慢上升至4-5mg/L左右。進(jìn)水的嚴(yán)重超標(biāo)及構(gòu)筑物的缺陷，導(dǎo)致了生化池的負(fù)荷很高，且污泥濃縮池很小(180m3)，有相當(dāng)部分剩余污泥重回到進(jìn)水泵房去。
現(xiàn)在問題是：（1）二沉池在進(jìn)水后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有活性污泥懸浮顆粒，是靜沉?xí)r間不足還是難以沉淀？
（2）3個(gè)二沉池均發(fā)現(xiàn)聚集的紅蟲（水蚤），水蚤好像是處理水質(zhì)好的表現(xiàn)，是不是因?yàn)槲勰酀舛雀邔?dǎo)致大量繁殖？
（3）二沉池有時(shí)發(fā)現(xiàn)有薄薄的一層飄泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝氣不足？還是污泥回流不及時(shí)？
（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻類滋生，有什么方法克服？
（5）認(rèn)為污泥已老化嚴(yán)重，要將MLSS控低為3000-3500或更低些，增加剩余污泥排放量，降低泥齡，這樣生化池的耐沖擊會(huì)不會(huì)下降？出水水質(zhì)會(huì)不會(huì)上揚(yáng)？
10、石油化工廢水兩級(jí)生化處理，一級(jí)是圓形完全混合式曝氣池，二級(jí)是推流曝氣池，一級(jí)DO0.2mg/L，二級(jí)DO5.0mg/L。這段時(shí)間一級(jí)生化進(jìn)水pH8.0，出水6.5，二級(jí)生化后pH5.78，超出指標(biāo)6-9的范圍，這是怎么回事？
答：一級(jí)DO低很正常，因?yàn)槲勰嘭?fù)荷高，一級(jí)pH下降的原因可能是負(fù)荷太高發(fā)生酸化，二級(jí)出水pH下降可能是硝化反應(yīng)消耗堿度造成的。
11、氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足夠長(zhǎng)的污泥齡和保證足夠的回流，回流是回流好氧池出水還是二沉池底部回流？我現(xiàn)在調(diào)試氨綸廢水，原來設(shè)計(jì)回流好氧池出水，可實(shí)際上是，若回流量達(dá)一倍時(shí)，就不能保證前邊缺氧池的厭氧環(huán)境，好氧池溶解氧控制在1mg/L左右會(huì)好些，是否正確？
答：根據(jù)介紹應(yīng)該是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。若回流量達(dá)1倍時(shí)，就不能保證前邊的缺氧池的厭氧環(huán)境是不妥的，缺氧區(qū)不等于厭氧，DO小于0.5mg/L就可以。好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，這樣可防止缺氧區(qū)DO大于0.5mg/L。
如果好氧區(qū)DO在1左右，出水回流量在一倍時(shí)，缺氧區(qū)DO仍大于0.5mg/L時(shí)，不能再降低好氧區(qū)的溶解氧，也不要隨意減少出水回流量（進(jìn)入缺氧區(qū)的硝酸氮會(huì)少），此時(shí)可在不影響二沉池泥水分離效果的前提下，減少二沉池出泥量，將池內(nèi)污泥層升高，使污泥在二沉池內(nèi)的停留時(shí)間增加，使之處于缺陷氧或無氧狀態(tài)，這樣也有利于避免缺氧區(qū)DO上升。
12、（1）最近車間試車，造成進(jìn)水很不正常。昨天COD有6000，而設(shè)計(jì)只有600。應(yīng)該采取哪些措施，使出水盡快恢復(fù)正常？
（2）最近空壓機(jī)房的風(fēng)壓有8公斤，而又沒裝減壓閥，他們解釋曝氣管的流量閥一樣可控制壓力。請(qǐng)問一下，是不是風(fēng)壓過高造成的曝氣不均？
答：進(jìn)水COD大于設(shè)計(jì)值的十倍是無法達(dá)標(biāo)的，應(yīng)增加供氧量，減少排泥量或不排泥，目的就是控制好污泥負(fù)荷和供氧量。但要注意：減少排泥量或不排泥是暫時(shí)的，當(dāng)經(jīng)過一個(gè)反應(yīng)時(shí)段后（至少半天）就應(yīng)該加大排泥量。
14、老裝置改造用來處理氨氮廢水。采用水解+厭氧+兩級(jí)好氧（接觸氧化工藝）。污水回流到水解池，污泥回流到厭氧池（缺氧池），如果加大回流，水解池污泥流失很快（水解池由黑變清），并且后面的厭氧池溶解氧可達(dá)0.7。
為此嘗試沉淀池底部回流（通過放空管回流），由于回流量限制，氨氮的去除率不理想。請(qǐng)問：前置反硝化工藝，通常是回流的是好氧池出水還是沉淀池出水？
15、現(xiàn)在用SBR工藝處理醫(yī)院污水，目前已經(jīng)投放生活污水和回流污泥（經(jīng)過帶式污泥機(jī)出來的污泥1000斤），在鼓風(fēng)的時(shí)候就在十分鐘左右出現(xiàn)大量的白泡沫，水量大概有120m3，是不是進(jìn)水量大和濃度高呢？下步工作需要什么準(zhǔn)備？微生物怎樣培養(yǎng)得更好？如何去控制鼓風(fēng)時(shí)間？出現(xiàn)這樣的問題如何去解決？
16、采用厭氧-水解-一級(jí)好氧接觸氧化-二級(jí)好氧接觸氧化工藝。進(jìn)水COD在1000mg/L以下；進(jìn)水氨氮50mg/L；BOD5/COD在0.35以上。出水氨氮無法達(dá)標(biāo)，如何解決？
17、為什么你說“BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化”？
18、CAST工藝處理城市污水，BOD在80左右，MLSS在4000mg/L左右，目前DO在反應(yīng)時(shí)控制在1.0~3.0，有時(shí)DO會(huì)超過3.0。現(xiàn)在污泥灰份較高，在恢復(fù)時(shí)應(yīng)具體注意那些方面，大致控制參數(shù)是多少？以上的參數(shù)有什么不妥？
19、廢水硫化物高若用濕式氧化法，要是生成硫酸怎么辦？這樣對(duì)管壁有腐蝕作用，可能造成管壁塌陷，是否讓硫化物沉淀較好？
20、所加的干污泥量與什么有直接的關(guān)系，初次培養(yǎng)應(yīng)該加多少？
答：接種培養(yǎng)法要多少泥只能是大概的范圍，關(guān)鍵還是要經(jīng)驗(yàn)，否則接種的泥最多也沒用。
21、采用A2O工藝，現(xiàn)在總磷去除還可以，但是氨氮一直沒降低，調(diào)試已經(jīng)有三個(gè)月了，曾有文章說不用內(nèi)回流也可以降氨氮，而我們的內(nèi)回流不好控制，幾乎沒有，不知道要怎么做才能降低氨氮？
22、接觸氧化裝置生物膜培養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)生物膜形成后又會(huì)脫落，如何解決和避免呢？
23、腈綸廢水較難處理，用什么處理工藝合適？
24、接觸氧化池是否用按填料空隙率計(jì)算水力停留時(shí)間？如何計(jì)算？
25、垃圾滲濾液水解酸化階段會(huì)不會(huì)出現(xiàn)COD升高現(xiàn)象呢？大分子水解為小分子，原來水中有些大分子無法被重鉻酸鉀氧化，而水解后卻可以。
答：確實(shí)有可能原來不能被重鉻酸鉀氧化的大分子有機(jī)物通過水解酸化后能被氧化了，但水解酸化池出水COD還是不會(huì)升高的，理由是：
（1）重鉻酸鉀法測(cè)定COD時(shí)，有硫酸銀作催化劑，可氧化95%以上的有機(jī)物；
26、（1）用蒸餾滴定法測(cè)氨氮時(shí)，餾出液呈現(xiàn)黃色，影響滴定終點(diǎn)，不知道是為什么，怎么避免或者排除干擾。
（2）好氧污泥濃度的測(cè)定時(shí)，是取10ml沉淀了半小時(shí)的污泥，還是取10ml水和污泥的混合物沉淀后測(cè)定。好氧污泥濃度一般控制在多少是正常的。
（3）水解酸化池的污泥濃度一般是多少為正常的。
27．問：在春節(jié)期間，卡魯塞爾2000怎么運(yùn)行？
28、UNITANK系統(tǒng)其主體為三格池結(jié)構(gòu)（三個(gè)池可分為左邊池、中池、右邊池），三池之間為連通形式，每池設(shè)有曝氣系統(tǒng)，采用機(jī)械表面曝氣，并配有攪拌，外側(cè)兩邊池設(shè)出水堰以及污泥排放裝置，兩池交替作為曝氣和沉淀池，污水可進(jìn)人三池中的任何一個(gè)?，F(xiàn)工藝運(yùn)行分兩個(gè)主體運(yùn)行階段，第一主體階段運(yùn)行步驟如下：
（1）污水先進(jìn)入左邊池，同時(shí)左邊池進(jìn)行厭氧攪拌，攪拌時(shí)間為1小時(shí)。中池好氧曝氣，右邊池做沉淀池出水。
（2）污水繼續(xù)進(jìn)入左邊池，左邊池停止攪拌，進(jìn)行好氧曝氣，曝氣時(shí)間為3.5小時(shí)。中池始終好氧曝氣，右邊池還做沉淀池出水。
（3）左邊池停止曝氣，靜沉，靜沉?xí)r間為1小時(shí)。污水由進(jìn)左邊池改進(jìn)中間池。中池始終好氧曝氣，右邊池還出水。第一個(gè)主體運(yùn)行階段（共6小時(shí)）結(jié)束后，通過一個(gè)短暫的過渡段（0.5小時(shí)反沖洗），即進(jìn)入第二個(gè)主體運(yùn)行階段。第二個(gè)主體運(yùn)行階段過程改為污水從右邊池進(jìn)入系統(tǒng)，混合液通過中間池再進(jìn)入作為沉淀池的左邊池，水流方向相反，操作過程相同。以上工藝在我廠已運(yùn)行兩年，該工藝在脫磷除氮方面存在著一些漏洞，即在各個(gè)主體階段沉淀池排出的水沒有經(jīng)過一個(gè)完整的厭氧—好氧過程，排出的水其實(shí)以好氧水為主。
另一方面現(xiàn)工藝在厭氧—好氧段時(shí)間分配不合理，好氧段時(shí)間過長(zhǎng)。對(duì)此，以第一主體階段為例：污水先進(jìn)入左邊池進(jìn)行厭氧攪拌，厭氧攪拌一段時(shí)間后污水改進(jìn)入中間池，左邊池停止厭氧攪拌改好氧曝氣，這樣左邊池就好象被“鎖定”一樣，能盡可能完成硝化反應(yīng)。其后左側(cè)池停止曝氣，作為沉淀池。然后進(jìn)入第二個(gè)主體運(yùn)行階段，污水流動(dòng)方向由右向左，運(yùn)行過程相同?！?/strong>
實(shí)踐了一段時(shí)間，碰到的問題是其中一邊池被“鎖定”曝氣、而中池改進(jìn)水以后，中池的污泥就始終推流到另一座沉淀池的邊池，結(jié)果中池的污泥濃度極低，而沉淀池的邊池污泥濃度很高，造成“泛泥”和磷的二次釋放。對(duì)于上述描述的一些情況，想請(qǐng)教下面問題：
（1）該建議對(duì)現(xiàn)行的工藝合理嗎？（2）建議中能解決中池大量推泥的弊端嗎？（3）現(xiàn)行的工藝厭氧—好氧段時(shí)間分配合理嗎？
答：三個(gè)問題回答如下：
（1）該建議比現(xiàn)在的運(yùn)行模式合理。但要作些調(diào)整，即在鎖定左池的前提下，延長(zhǎng)左池進(jìn)水的時(shí)間，相應(yīng)減少中間池進(jìn)水的時(shí)間，這樣更合理，理由從下條可知。
（2）左池進(jìn)水的時(shí)間增加后，左池更多的污泥推至中池，使中池的泥比調(diào)整前的多，可以使中池進(jìn)水時(shí)間結(jié)束時(shí)的污泥濃度比現(xiàn)在的運(yùn)行模式多。
（3）至于厭氧好氧的時(shí)間是要根據(jù)脫氮除磷效果要通過試驗(yàn)來定的。無論左池和中池進(jìn)水時(shí)間如何調(diào)節(jié)，二池總的進(jìn)水時(shí)間是不變的，中池進(jìn)水時(shí)間增加而左池進(jìn)水時(shí)間減少，推到右池的流量是一樣的，但流過去的污泥絕對(duì)量會(huì)減少。當(dāng)然各池的污泥濃度不可能平衡，這是交替式曝氣池的特點(diǎn)。
29、微生物鏡檢時(shí)怎樣計(jì)數(shù)？用10×的物鏡，16×的目鏡，即總放大倍數(shù)為160倍，在總放大倍數(shù)160倍下的一個(gè)視野看到3個(gè)鐘蟲，那在1平方厘米中有多少鐘蟲？
30、處理的是造紙廢水（麥草制漿），采用卡魯塞爾氧化溝，但現(xiàn)在氧化溝的污泥沉淀性很不好，SV30很差，這是何原因造成的？
答：造成原因可能是因?yàn)闉榱藵M足供氧量，不得不使曝氣機(jī)高速運(yùn)行，把污泥打碎而使沉降性能更差。這類廢水適宜鼓風(fēng)曝氣法，采用推流式，目前的辦法是盡可能避免曝氣機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行，控制污泥濃度，回流比盡可能小，以避免沉淀池上升流速過快。
31、三槽式氧化溝側(cè)溝排泥有優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)又有致命缺點(diǎn)，即像SBR工藝一樣會(huì)形成排泥漏斗，造成初期排泥的濃度高而后期排泥的濃度非常低。從而造成對(duì)后續(xù)的污泥處理工藝的不利，而且造成控制系統(tǒng)復(fù)雜，要借助不可靠的儀表或增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度來完成。
32、三槽式氧化溝是如何交替排泥的？是實(shí)測(cè)曝氣池污泥濃度進(jìn)行切換還是根據(jù)進(jìn)水濃度預(yù)測(cè)切換？
33、三槽式氧化溝運(yùn)行模式如何編程？如何確定各階段的運(yùn)行時(shí)間？
答：由于一個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)的前3個(gè)運(yùn)行階段與后3個(gè)運(yùn)行階段的運(yùn)行狀態(tài)相同，設(shè)定時(shí)僅考慮前三個(gè)階段就可。
如：A、B、C三階段的總時(shí)間為4小時(shí)，應(yīng)先確定C階段的時(shí)間，這個(gè)階段以沉淀為主，假如停止曝氣后將作沉淀用的側(cè)溝的混合液在1小時(shí)內(nèi)能使泥水分離完全，則C階段的時(shí)間就定為1小時(shí)；
A階段是生化反應(yīng)的主要時(shí)段，其運(yùn)行時(shí)間應(yīng)大大長(zhǎng)于B階段，經(jīng)A階段運(yùn)行后，大部分生化作用已大部分完成；
34、采用卡魯塞爾氧化溝2000型工藝的城市污水處理廠，規(guī)模8萬t/d。運(yùn)行中NH3-N去除不理想，2月份進(jìn)水NH3-N平均為32.35mg/L，出水為25.99mg/L，是否提高好氧區(qū)的DO值，就能降低NH3-N值？
35、卡魯塞爾氧化溝的水力設(shè)計(jì)目前在國(guó)內(nèi)還是一個(gè)尚未充分探討的課題。主要原因是其中涉及到方方面面的因素：
如機(jī)械設(shè)備（特別是表曝機(jī)）的機(jī)械和水力性能（如曝氣葉輪形狀、轉(zhuǎn)速、浸沒深度等）及其運(yùn)轉(zhuǎn)中輸入水中的能量（該能量在充氧、推動(dòng)和攪拌上還存在著一個(gè)分配關(guān)系)；還有氧化溝具體的布置形式和溝體設(shè)計(jì)如渠長(zhǎng)、寬和水深、導(dǎo)流墻的位置、形狀、是否偏心設(shè)置等。
將所有這些因素（可能還有上面沒有提到的）綜合起來，才能得出卡魯塞爾氧化溝中的具體水流形態(tài)和有關(guān)參數(shù)（如流線、湍流程度、斷面流速分布及平均流速等）。由于此問題非常復(fù)雜，不知對(duì)卡魯塞爾水力設(shè)計(jì)方面有何建議？
36、能否告知三溝式氧化溝運(yùn)行管理中的注意事項(xiàng)以及他的局限性。
答：需注意的事項(xiàng)很多，首先要根據(jù)實(shí)際情況確定好運(yùn)行周期的時(shí)間，然后確定周期內(nèi)各運(yùn)行階段的時(shí)間。
運(yùn)行階段應(yīng)先確定C階段段時(shí)間，因?yàn)镃階段是泥水分離時(shí)間。還要調(diào)整好轉(zhuǎn)刷的浸沒深度，使其具有很好的充氧能力和混合推動(dòng)力，池內(nèi)的所有轉(zhuǎn)刷的浸沒深度要一致。轉(zhuǎn)刷的浸沒深度應(yīng)在靜止?fàn)顟B(tài)下通過出水堰門來調(diào)節(jié)，即在氧化溝進(jìn)水而不曝氣的狀態(tài)下用出水堰門的升降來調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)刷處于合適的浸沒深度時(shí)，出水堰門的開度即為轉(zhuǎn)刷運(yùn)行時(shí)的開啟限位。
二條側(cè)溝的所有出水堰門開啟狀態(tài)下的限位應(yīng)該基本相同。應(yīng)該根據(jù)廢水的特性和本裝置的實(shí)際情況，通過試運(yùn)行來確定日常運(yùn)行的最佳模式并輸入可控編程器，進(jìn)行運(yùn)行控制。
當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)該及時(shí)調(diào)整運(yùn)行模式，如：因污泥沉降性能差而造成沉淀溝泥水分離困難使出水帶泥時(shí)，應(yīng)該增加C階段的時(shí)間，相應(yīng)減少其它階段的時(shí)間。二條側(cè)溝出水堰的開閉狀態(tài)是根據(jù)設(shè)定的工藝要求自控的，半個(gè)周期二條側(cè)溝的切換中，在預(yù)設(shè)定時(shí)，原出水溝的堰門應(yīng)在另一預(yù)沉溝的出水堰門全部都開啟后再關(guān)閉，以防原預(yù)沉溝在出水的初始時(shí)間漂泥。
37、污水處理站已經(jīng)運(yùn)行了近六年，近兩個(gè)月發(fā)生的污泥膨脹一直無法有效的控制，工藝為ICEAS，沉降比為60到90多，但是絲狀菌一般，曝氣時(shí)間一般根據(jù)水中溶解氧量來控制，達(dá)到5.0到5.6停止曝氣；主要污染物為乙醇，時(shí)常會(huì)造成瞬時(shí)沖擊，請(qǐng)給予意見？
38、有兩條卡魯塞爾氧化溝，設(shè)計(jì)日處理量8萬t，現(xiàn)在只運(yùn)行了一組系統(tǒng)，日處理量4萬t，年后將啟用第二組系統(tǒng)，用一號(hào)系統(tǒng)的污泥對(duì)二號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行污泥培養(yǎng)，請(qǐng)說說具體如何操作？
39、請(qǐng)從實(shí)用性角度談?wù)剬?duì)污水處理行業(yè)的自控技術(shù)的看法，比如說是卡魯塞爾工藝呢？
答：生化處理工藝方式很多的，要看什么工藝，如果是傳統(tǒng)鼓風(fēng)曝氣活性污泥法，就沒必要自控，只要有液位保護(hù)控制和泵等設(shè)備的手動(dòng)遙控控制就可。
40、現(xiàn)在是檢測(cè)2個(gè)池，1號(hào)是有種泥接種的，但是1個(gè)月下來鏡檢時(shí)只發(fā)現(xiàn)大量草履蟲，發(fā)現(xiàn)鐘蟲的幾率基本沒有，最多再加上幾條線形蟲；
2號(hào)沒加種泥，然后進(jìn)水曝氣，一個(gè)月后鏡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)了大量鐘蟲和一些草履蟲等其他細(xì)菌，但是2個(gè)池的污泥含量都很少。
請(qǐng)問現(xiàn)在怎么培養(yǎng)1號(hào)池的細(xì)菌，怎么增加污泥含量？還有就是曝氣池里的溶解氧很高，一般都在9-11之間，6以下的很少，難得出現(xiàn)幾次，鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)開的最小了，而2號(hào)池的溶解氧更高，一般都在10－12。
答：二池的情況類似，是營(yíng)養(yǎng)不足和曝氣過度引起的，污泥處于不斷增長(zhǎng)又在不斷自身氧化的狀態(tài)，所以要嚴(yán)格控制曝氣時(shí)間，如果無法增加污泥量，只能采用間斷曝氣，還有營(yíng)養(yǎng)比的控制等問題也要注意。
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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，雙級(jí)RO反滲透設(shè)備的制造水平也不斷提高，但隨之而來的是對(duì)設(shè)備安裝調(diào)試技能要求的日益嚴(yán)格。 但是，由于雙級(jí)RO反滲透設(shè)備安裝的復(fù)雜性等原因，在實(shí)際的安裝調(diào)試過程中，依舊會(huì)常常出現(xiàn)一些故障問題。因此，采取正確的措施對(duì)雙級(jí)RO反滲透設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試，對(duì)于保障設(shè)備的正常運(yùn)行具有十分重要的意義。 反滲透裝置的安裝 1、雙級(jí)RO反滲透設(shè)備裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度較低不得低于5℃，較高不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。 2、裝置到達(dá)后，應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。裝置在未進(jìn)行通水試車前，任何閥門均不得開啟。 3、裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。裝置與供水泵相接管躋及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，供水泵過流部分也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。 4、雙級(jí)RO反滲透設(shè)備的產(chǎn)水管較大輸出高度應(yīng)小于8米。清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接，則進(jìn)、回液管均不得直接敷設(shè)在地面上，以免損壞。 反滲透膜組件的安裝 1、檢查壓力容器...
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